机械设备容易出现故障的原因，大部分是因为润滑效果不好，机械设备在运行中出现了一定的磨损，导致一些零件配位情况出现问题，影响到设备的运行。这种磨损在初阶段往往没有多大的问题，磨损对机械设备运行工作影响不大，但如果长时间磨损，设备零件就会损害，设备较为严重的故障问题就会产生。机修钳工要保 障机械设备能够更好的运行，就必须要做好设备的日常维护与保养工作，要能够不断学习一些专业知识，不断提升自己的维修技能，这对于机修钳工更好地开展维修工作，实现企业更好的盈利具有积极的意义。这里对机修钳工维护与保养技术进行分析：

　　(一)两侧零件对换法

　　在机械设备运行一段时间后，必然会出现一些零件的磨损问题，零件磨损严重的情况下，会使机械设备出现较大的故障，避免机械零件的长时间磨损是很重要的。但机械只有运行，零件的磨损就是不可避免的。但作为机修钳工要认识到在机械运行的过程中，零件磨损通常是单边磨损，也就是说，设备一般出现磨损，另一边没有什么问题。如果这种情况得不到改善，磨损情况将非常严重，磨损一端的机械部件在长时间的磨损后就需要进行更换，这样就增加成本。解决这种问题的有效方式是将两端零件的进行相互对换，用没有磨损一端的部件继续工作，这样，可以有效提升机械设备零件使用的寿命，可以节约换零件的成本，同时也能够保 障工作的运行，这是一种极其实惠快捷的维修方式。

　　(二)对设备的小零件进行更换

　　机械设备在运行的过程中，出现问题的原因往往是某些小设备零件出现了问题，但整个机械设备并没有多大的问题。这时，有效的解决方式是，把设备中出现问题的部位找出来，对出现问题的小零件进行更换处理，尽量不更换大的设备零件，在保持设备应用功能良好的状态下，进行设备的简单改造，舍小保大以保 障现有机械设备能够得到充分的利用。

　　(三)钳工修补法

　　机械设备在维护与保养过程中，常见的问题是设备的螺丝松动情况，如果一个小小的螺丝发生松动，其造成的问题是很严重的，因此，作为机修钳工在维护与保养机械设备的过程中，一定要重视螺丝的检查工作，及时对松动螺丝进行修补。当螺丝出现松动问题时，可以通过加深原有的螺丝孔，重新加工螺栓，重新安装一个新螺丝或则是重新打螺孔等多种方式解决这种故障问题。当然，机修钳工维护与保养工作包括对机械设备的中的轴、齿轮等部件的修补与维修，比如，链槽会因为磨损发生不匹配的问题，这时，需要将原来的链槽扩大，使其能够与链子相互匹配，还可以通过反转链槽的方式在反面打一个新槽以填补旧槽，匹配问题，保 障设备的正常运行。

　　(四)扣合法

　　在机修钳工进行机械设备维护与保养中，经常会使用焊接方法，将设备中独立的钢结构零件连接起来，以保 障机械设备的正常运行。但如果焊接的次数过多，就会出现，设备没有合适焊接位置的情况，当出现这种情况时，可以采用扣合法解决问题。机修钳工需要用金属丝先将设备部件牢固地扣合在一起，这样，就可以保 障设备能够正常使用，另外，机修钳工还可以在设备中出现裂纹的地方钻取一些螺纹，用螺纹将两个设备进行相互的配合连接，实现设备的有效扣合。

　　总之，机械设备在运行过程中，不可避免地会出现各种磨损情况，故障问题也是时常出现的，我们不会因为设备出现故障后就重新购置一件完好的机械设备，这样，将造成极大的浪费。因此，做好设备的维护与保养工作，通过简单的维护与保养，设备故障，保 障设备的正常运行就显得尤为重要。作为机修钳工要熟练掌握机械设备维修与保养的技能，能够加强对机械设备的日常检查工作，及时发现故障问题，故障。这对于促进生产工作的正常运行，对于实现企业更好的盈利具有积极的作用。