精益课程.IE工业工程培训 主讲：郭晓宁老师

【课程背景】

精益生产的基础是全员参与的IE持续改善（而基础IE具有一套严密的，系统的手法（表单）），当IE手法运用到时就是精益生产，那么这些手法怎么运用到？

上面的问题您可以在以下课程里找到，如果您不是一个IE高手的话，我们建议您学习一套基础，系统，实用的IE手法。

说她“基础”是即使您没有任何的IE理论和实践经验，因为您学的是基础的也是核心的IE手法，所以这些手法不会很深奥，难懂。

说她“系统”是因为您可能具备一定的IE理论和实践经验，但您仍然对这些手法缺乏一个清晰的认识，不知道这些手法之间的相互关系（甚至对基础IE有哪些手法认识都非常模糊），在日常工作中仍然只能运用某些手法对点或者局部制定改善方案，而不能运用整套基础IE手法对整个生产过程从宏观到微观，整体到局部，粗到细进行系统的诊断，制定一套整体的改善方案。

说她“实用”是因为无论您是否具备一定的IE理论和实践经验，课堂上老师会通过曾经成功案例结合理论的讲解让您明白理论（手法），然后通过成功案例的演练让您掌握理论（手法），最后通过对您公司案例（内训）的演练和讲解让您明白该理论（手法）在公司如何运用，从而达到落地的目的。

【课程质量】

质量承诺：

【承诺基础】

郭晓宁老师十七年专注于工业工程及精益生产研究，推行

典型培训及顾问经历

【服务企业】

富士康集团（龙华厂，松岗厂，沙井厂，观澜厂，郑州厂，济源厂），天津顶新国际（康师傅）、顺德美的集团、重庆格力、杭州海信、成都海信，顺德新宝电器、顺德奥马集团，深圳顺丰速递、广州立白集团、西宁西部矿业、杭州顾家家居、内蒙包钢集团、南宁南南铝业，广东豪美铝业，四川龙蟒化工，重庆伟巴斯特，深圳共进电子，深圳汤马士电器，深圳理光利银辉，深圳吉田建材，惠州信华精机，惠州德赛电池，山东海阳核电，长春盖尔瑞孚汽车0部件，长春艾斯曼汽车部件……….

【参训对象】

所有管理人员

【课程大纲】

★第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入

一、工业工程(IE)基础理论

提示:了解什么是工业工程(IE)及工业工程(IE)手法概貌.精益生产和工业工程的结合点及相互关系

★第二部分工业工程(IE)改善手法

一、方法改善手法

站在全局的角度,如何从宏观到微观,整体到局部,粗到细对整个制造流程进行分析.

1、程序分析

提示: 本节IE工业工程培训课程在讲解理论的同时，老师将结合曾经辅导过的两个完整案例（手工生产企业，人机配合企业）的数据收集表单及现场改善前，后图片的讲解及演练使学员掌握在现场诊断时，宏观方面如何进行系统数据的收集，整理及分析从而获得改

ECRS原则，5个方面， 5*5法，6大步骤及动作经济原则系统分析

案例讲解部分：

●某企业（流水线生产模式）生产车间大量的半成品如何减少到“一个流“及实现”一个流“所带来的问题及风险分析及应对措施

●某企业（人-机配合及手工生产结合生产模式）生产车间大量的半成品如何减半同时降低员工的劳动强度

案例讲解部分：

●某企业仓库成品出货人员从20名减少到4名，而且劳动强度大大降低

●某企业仓库到车间搬运人员减半

案例讲解部分：

某企业通过重新布局将各车间（工序）之间的搬运人员减半

2、操作分析

提示：本节IE工业工程培训在讲解理论的同时，结合具体现场改善案例的数据收集表单及改善前后图片对照的同时，重点讲解及演练如何将程序分析，ECRS,5W1H,5WHY,以及EXECL运用到对具体工序进行数据的整理分析从而获得改善。

1人机联合作业分析----案例讲解及演练

2人人联合作业分析

3双手作业分析----案例讲解及演练

案例讲解部分：

●某企业通过由1人操作两台机改为1人操作3台机

●某企业通过双手作业分析，提高作业人员24%效率

3、动作分析

提示：本节的理论在IE工业工程课程里较为枯燥，但郭晓宁老师会结合大量的现场改善图片及自身的改善经验，使学员在扎下IE基本功的同时感受到乐趣无穷。您在上完此节后，对于一个工序员工的动作可以看出6-12动作上的浪费。

1 动素分析--18个动素及改善着眼点

2 动作经济原则-肢体使用原则，作业环境设计原则，工具设备设计原则

3 动作经济原则下的十二个动作浪费

----案例讲解及演练

案例讲解部分：

●大量的案例讲解动作，工作台，工装治具，小推车，防呆治具设计及运用

●某企业员工正常作业的情况下，如何发现10个以上的动作浪费

二、作业测定手法

时间作为一个桥梁把IE所有手法起来，时间的测定成为IE一切活动的基础。

作业测定

提示: 绝大部分IE都经历过和正在经历很难制定相对准确的标准工时（如作业不标准，员工故意改变作业速度等），此节郭晓宁老师将根据自身的经历和总结，使您在制定工时时豁然开朗。

您还会了解到精益生产是如何对传统IE在制定标准工时方面的颠覆。

----案例讲解及演练

●某企业由计时工资改为计件工资所带来的问题深层分析（详细解释计件工资和计时工资取舍）

三、平衡生产线

提示: 本节为本次IE工业工程培训课程的重点，它融合了前面讲过的绝大部分方法，通过两个实际改善案例且运用传统IE与精益生产方法的演练，让您掌握我们辅导和现场改善的核心。

5传统IE与精益生产是如何平衡生产线

----案例讲解及演练

案例讲解部分：

四、单元化生产线设计

提示: 本节老师将结合平衡生产线通过案例进行讲解，且包含了企业辅导时的项目建议书，改善报告的讲解，详细介绍在单元生产过程中的一些典型问题的应对措施。如：员工反映劳动强度大，员工辞工率增加，效率提不上去，执行力差等，包括了五种留住员工的方法及措施。

----案例讲解及演练

●某企业一条生产线从53人改为6人的CELL

●某企业一条生产线从35人改为11人的CELL

五、防反弹措施

提示: 企业经过营造氛围，宣导，造势，方法的学习及实践或顾问公司的协助推行，往往会给企业带来很大的改善，但让企业困惑的往往是改善成果的维持和员工士气的提高，本节郭晓宁老师将结合一些成功和失败的案例，详细介绍防止反弹及提高士气的方法

----案例讲解及演练

以上就是生产管理培训课程的全部内容介绍，如需了解更多的生产管理培训班、课程、价格、试听等信息，也可以点击进入 生产管理 相关频道，定制专属课程，开始您的学习之旅。