前言：生产运作管理的基本问题
产出要素管理 投入要素管理 环境要素管理 一、生产计划的基本认知
生产的本质（目的）：运用“5M1E”达成“Q、C、D”活动。 生产的形态及特征 - 预估生产型---不特定顾客的市场需求
- 订货生产型---以顾客确定需求为导向的生产
- 混合生产型---长期合作顾客及临时客户需求的应变
明确产销组织及部门间的沟通与协调 - 销售与生产运作流程
- 产销协调的基本内容
- 销售计划、生产计划、出货计划的协调
- 定期产销协调会议制度
- 日常产销工作链接流程图
生产计划的涵义 - 内涵、任务、用途、种类、内容
- 条件：（有能力、必要时期、综合考虑）
- 标准：（作业、制程、余力、材料计划等标准）
- 产能查定的目的
二、产能分析与生产计划编制
负荷计划： - 目的（把握负荷、能力的实态
- 确保生产量与交期的对策）
- 标准（基准负荷、基准能力）
- 要点（负荷与能力的平衡）
生产能力的掌握： - 能力的计算；
- 能力不足的对策
- 负荷和生产能力分析案例
生产计划的编制要点 - 个别订货生产型生产计划与季、月、日生产计划编制实务
- 预估（计划）生产型生产计划与日计划的拟定及案例研讨。
途程计划： - 途程计划的内容（S0P、B0M、ST等的明确规定）
- 途程计划的要点；途程计划的编制实务
三、生产计划管控的基本内容
生产需求和控制信息的健全 生产进度控制要求---“三即三现”原则 生产进度异常对策 - 生产异常的机制监控
- 生产异常的反应---异常因应对策表
交期延误的原因探究及改善原则 交期延误的改善对策 - 销售部门的改善对策
- 技术部门的改善对策
- 采购部门的改善对策
- 生产部门的改善对策
四、多品种少批量的生产方式---JIT
生产设施的合理配置 - 流线化生产的意义；
- 流线生产与批量生产
- 水平布置和垂直布置
生产系统的柔性概念 - 人机优化----IE的应用
- 生产线U形化
- 流线化生产的8个条件
S0P的实施与改进 如果给我6小时去砍一棵树，我会用4小时去磨斧子
亚伯拉罕·林肯
五、物料管理
企业物料管理的职能 生产企业物料管理的运作图 存量计划性物料的需求程序 设定存量 - 设定存量的基准
- 批量订货方式
- 安全存量、订货点、订购量、高存量
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