近几年我国机床企业可靠性水平实现较快提升，不过与发达相比仍存在很大差距，但是我国数控机床行业发展势头良好，目前我国已经成为世界上数控机床的消费大国。 数控机床是实现制造技术和装备制造业现代化的重要基础装备，目前我国数控机床产品进口量持续增长，产品的可靠性决定了产品的市场占有率，产品的制造过程、装配过程、配套件和外购件的选用等过程都能体现出产品可靠性对于产品的作用。
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3d打印、机器换人、大数据制造，这些频繁出现的数据无一不在提醒我们，当下科技界三种飞速发展的技术——“人工智能、机器人和数字制造”，这些将重新构筑制造业的竞争格局，而如果将人工智能、机器人和数字制造技术综合集成应用于制造业，那将是一场真正意义上的“制造业革命”。
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数控系统技术的突飞猛进为数控机床的技术进步提供了条件。为了达到现代制造技术对数控技术提出的更高的要求，数控技术及其装备的发展主要体现为以下几方面技术特征：
1.高速、
机床向高速化方向发展，不但可大幅度提高加工效率、降低加工成本，而且还可提高零件的表面加工质量和精度。超高速加工技术对制造业实现、优质、低成本生产有广泛的适用性。
2.高精度
从精密加工发展到超精密加工，是世界各工业强国致力发展的方向。其精度从微米级到亚微米级，乃至纳米级(<10nm)，其应用范围日趋广泛。
3.高可靠性
随着数控机床网络化应用的发展，数控机床的高可靠性已经成为数控系统制造商和数控机床制造商追求的目标。
4.复合化
在零件加工过程中有大量的无用时间消耗在工件搬运、上下料、安装调整、换刀和主轴的升、降速上，为了尽可能降低这些无用时间，人们希望将不同的加工功能整合在同一台机床上，因此，复合功能的机床成为近年来发展很快的机种。
5.多轴化
随着5轴联动数控系统和编程软件的普及，5轴联动控制的加工中心和数控铣床已经成为当前的一个开发热点，5轴联动机床以其无可的性能优势已经成为各大机床厂家积极开发和竞争的焦点。
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