数控刀ju的概述

1、数控刀ju的定义：

数控刀ju是指与数控机床（数控车床、数控铣床、数控钻床、数控镗铣床、加工中心、自动线以及柔性制造系统）相配套使用的各种刀ju的总称。

2、数控机床刀ju的特点：

1）ju有良好的稳定切削性能 刀ju刚性好、精度高，能进行高速切削和强力切削。

2）刀ju有较高的寿命 刀ju大量采用硬质合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金刚石复合刀片和涂层刀片等，高速钢刀ju采用较多的则是高钴、高钒、含铝的高性能高速钢和粉末冶金高速钢）。

3）刀ju（刀片）互换性好、能快速换刀 刀ju能实现自动、快速更换，缩短辅助时间。

4）刀ju有较高的精度 刀ju适用于对较高精度工件的加工，特别是当采用可转位刀片时，由于刀

ju刀体和刀片重复定位精度高，因而能获得良好的加工质量。

5）刀ju有可靠的卷屑和断屑性能 使用数控机床不能随意停机处理切屑，加工中出现的长切屑会影响操作者的安全和加工效率。

6）刀ju有调整尺寸的功能 刀ju可机外预调（对刀）或机内补偿，以减少换刀调整时间。

7）刀ju能实现系列化、标准化和模块化 刀ju系列化、标准化和模块化有利于编程、刀ju管理和降低成本。

8）多功能复合及专用化。

3、数控刀ju的主要应用领域包括：

1）汽车行业 汽车行业的加工特点一是大批量、流水线生产,二是加工条件相对比较固定。为了优化生产,提高质量和效率,汽车行业对刀ju的加工效率和使用寿命提出了非常苛刻的要求。同时,由于采用流水线作业,为了避免因换刀导致整条生产线的停机、造成巨大的经济损失，所以通常采用强制性的统一换刀的方式。这对刀ju质量的稳定性也提出了独一无二的高要求。

2）航空航天行业 航空航天业的加工特点一是加工精度要求高,二是材料难加工。该行业所加工的零部件材料大多为韧性和强度都非常高的高温合金和镍钛合金（如INCONEL718等）。

3）大型涡轮机、汽轮机、发电机及柴油机生产企业 这些企业所要加工的零件大多体积庞大、价值昂贵，在加工时,保证被加工零件的精度和少出废品是至关重要的，所以在这些行业里经常采用进口刀ju。

4）使用数控机床较多的企业 俗话说“好马配好鞍”，为了提高加工效率和产品质量,充分发挥数控机床的使用效率，往往采用进口刀ju更易达到预期的效果。

5）外资企业 在这些企业中,往往更注重生产效率和质量的保证。除此之外,还有很多其它行业,如模ju行业、军工企业等应用数控刀ju也都十分普遍。

数控刀ju一线品牌

山特维克(SANDVIK)：

山特维克可乐满是山特维克集团旗下最大的金属切削刀ju公司，也是全球排名第一的金属切削业刀ju制造与供应商。

山高（SECO） ：

瑞典山高刀ju公司，数控刀ju十大品牌，全球知名硬质合金刀ju制造商，以铣削与车削的刀ju和刀片产品系列而闻名于世，集研发、生产和销售金属加工用各类硬质合金刀ju为一体的专业化企业。

瓦尔特（WALTER ）：

瓦尔特刀ju有限公司，数控刀ju十大品牌，世界著名的加工刀ju品牌，著名的硬质合金刀ju生产公司之一，始于1919年德国，形成了全系列刀ju产品的先进企业，行业内最ju规模和影响力的金属切削刀ju企业之一。

肯纳 （Kennametal） ：

美国肯纳刀ju有限公司，数控刀ju十大品牌，始创于1938年美国，全球领先的刀ju解决方案供应商，国际采矿及道路建筑工ju业领先企业，北美金属切削业市场占有率领先企业，世界著名的硬质合金刀ju生产制造公司。

伊斯卡（ISCAR） ：

伊斯卡刀ju有限公司，数控刀ju十大品牌，世界上最大的金属切削刀ju生产厂家之一，世界金属加工与机械制造领域的领军企业，国内规模最大、技术水平最高的外商投资刀ju生产厂之一。

各地区刀ju的排名也是价格和品质的体现 第一:欧美刀ju（以上几种） 第二:日本刀ju和韩国刀ju如三菱综合材料、住友电工、东芝泰珂洛、京瓷、黛杰、日立、特固克等。第三:台湾刀ju如正河源、周车刀 等 第四:国产刀ju株洲钻石 、东莞耐斯卡特 、成都森泰英格 、成都千木、上工、哈工等。

数控刀ju分类与特点

根据刀ju结构可分为：

1）整体式：刀ju为一体，由一个毛坯料制造而成，不分体；

2）焊接式：采用焊接方法连接，刀杆；

3）机夹式：机夹式又分为不转位和可转位两种；通常数控刀ju采用机夹式！（4）特殊型式：如复合式刀ju、减震式刀ju；

根据刀ju所用材料可分为：

1）高速钢刀ju；

2）硬质合金刀ju；

3）陶瓷刀ju；

4）超高压烧结体刀ju；

根据刀ju加工方式可分为：

1）车削工ju：分外圆、内圆、螺纹、切槽、切断刀ju等。

2）钻削工ju；包括钻头、丝锥、铰刀等。

3）镗削刀ju；

4）铣削刀ju；包括面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀等。