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报考特种作业电工焊工操作证在南宁哪里有考试

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南宁庆达特种作业培训

    发表于:2022-04-27 11:14:18  
相关标签: 电工培训   南宁电工培训

焊脚尺寸在8~10mm时,可采用两层两道的焊法。

 

焊层时,可采用3~4mm直径的焊条,焊接电流稍大些,以获得较大的熔深。采用直线形运条法,在收尾时应把弧坑填满或略高些,这样在焊接第二次收尾时,不会因焊缝温度增高而产生弧坑过低的现象。

 

在焊第二层之前,必须将层的熔渣干净,如发现有夹渣,应用小直径焊条修补后方可焊第二层,这样才能保证层与层之间紧密的熔合。在焊第二层时,可采用4mm直径的焊条,焊接电流不宜过大,电流过大会产生咬边现象。

 

【运条方法】用斜圆圈形或反锯齿形运条法施焊,具体运条方法与单层焊相同。但是层焊缝有咬边时,在第二次焊接时,应在咬边处适当多停留一些时间,以弥补层咬边的缺陷。

 

何时采用多层多道焊?当焊接焊脚尺寸大于10mm的焊缝时,如果采用多层焊,则由于焊缝表面较宽,坡度较大,熔化金属容易下垂,给操作带来一定的困难。所以在实际生产中都采用多层多道焊。

 

焊脚尺寸为10~12mm时,一般用两层三道来完成。焊层(道)时,可采用较小直径的焊条及较大焊接电流,用直线形运条法,收尾与多层焊的层相同。焊完后将熔渣干净。

 

焊第二道焊缝时,应覆盖不小于层焊缝的2/3,焊条与水平板的角度要稍大些(图2-10中a),一般为45°~55°,以使熔化金属与水平板很好熔合。

 

焊条与焊接方向的夹角仍为65°~80°,用斜圆圈形或反锯齿形运条,运条速度除了在图2-9中的c点、e点上不需停留之外,其他都一样。

 

焊接时应注意熔化金属与水平板要很好熔合焊接第三道焊缝时,应覆盖第二道焊缝的1/3~1/2。

 

焊条与水平板的角度为40°~45°(图2-10中的b),角度太大易产生焊脚下偏现象。

 

一般采用直线形运条法,焊接速度要均匀,不宜太慢,因为速度慢了容易产生焊瘤,使焊缝成形不美观。

 

【注意事项】当第二道焊缝覆盖层大于2/3时,在焊接第三道时可采用直线往复运条法,以避免第三道焊缝过高。如果第二道覆盖道太少时,第三道焊接时可采用斜圆圈运条法,运条时在垂直板上要稍作停留,以防止咬边,这样就能弥补由于第二道覆盖过少而产生的焊脚下偏现象。

 

如果焊接焊脚尺寸大于12mm以上的焊件时,可采用三层六道、四层十道来完成, 如图2-11所示。焊脚尺寸越大,焊接层数、道数就越多。

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