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摇臂钻床运动部件较多，为了简化传动装置，采用多台电动机拖动。例如Z3040型摇臂钻床采用4台电动机拖动，他们分别是主轴电动机，摇臂升降电动机，液压泵电动机和冷却泵电动机，这些电动机都采用直接启动方式。为了适应多种形式的加工要求，摇臂钻床主轴的旋转及进给运动有较大的调速范围，一般情况下多由机械变速机构实现。主轴变速机构与进给变速机构均装在主轴箱内。摇臂钻床的主运动和进给运动均为主轴的运动，为此这两项运动有一台主轴电动机拖动，分别经主轴传动机构，进给传动机构实现主轴的旋转和进给。

利用高速旋转的砂轮等磨具加工工件表面的切削加工。磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。磨削速度是指砂轮线速度,一般为30~35米/秒,超过45米/秒时称为高速磨削。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8~5甚至更高，表面粗糙度一般磨削为Ra1.25~0.16微米，精密磨削为Ra0.16~0.04微米，超精密磨削为Ra0.04~0.01微米,镜面磨削可达Ra0.01微米以下。磨削的比功率(或称比能耗，即切除单位体积工件材料所消耗的能量)比一般切削大，金属切除率比一般切削小，故在磨削之前工件通常都先经过其他切削方法去除大部分加工余量，仅留0.1~1毫米或更小的磨削余量。随着缓进给磨削、高速磨削等率磨削的发展，已能从毛坯直接把零件磨削成形。也有用磨削作为荒加工的，如磨除铸件的浇冒口、锻件的飞边和钢锭的外皮等。

螺旋齿轮成形用复动油压冲床。这种冲床共有滑动驱动用、滑块内2个、作业台内2个，共5个驱动源悉数合用1个油压式驱动设备。成形的前期期间与常压顶杆办法的内圈铸造成形相同，凸模刺进阻塞中的凹模齿形空间，资料从下方开端活动进行初成形。在这种状态下，模芯上升，资料中间的模芯直径由粗变细。此刻工件内径部又有了新的空间，能够发生新的塑性活动，所以加大压力资料就可充溢齿形的先端部位。用此办法加工出来的产物，加工压力只要1300Mpa，齿形部的塌角及毛剌极小。使用复动成形对资料活动进行操控成形出来的齿轮可达JIS3~4级，这十分接近于高附加值的无切削成形。

河北德玛(工之艺)数培训学校培训培养‘数控技术员’学生毕业时，拿到图纸和毛坯,能够自己独立的在数控机床上做出成品。实行特色教学，“小班授课，一对 一的教，理论实践相结合，随到随学，免费试学，边上班边上学，学会为止，对口安排就业”每个校区都有实训车间，实训图档不限、次数不限、时间不限、并且不另收其它费用。
教学特色：
1、一对 一教学
2、不间，学会为止
3、工厂实践，以实践为主
4、学校成立15年，是经验丰富的数控与设计培训基地。