学习内容

　　西门子S7-200PLC编程

　　阶段：顺序编程设计(编程入门及编程提高)

　　1、PLC的硬件操作的软件使用技巧

　　1)PLC的型号及选型方法;

　　2)PLC接线原理及工作原理;

　　3)关于PLC编程软件使用及常用程序的编程;

　　2、PLC软元件的用法及编程

　　1)软元件的用法及分类;

　　2)工程案例中软元件的使用方法及技巧;

　　3、关于PLC指令介绍应用及其指令学习方法

　　1)基本指令、应用指令、特殊指令介绍及其实验;

　　2)指令在顺控程序中的灵活应用;

　　3)案例分析，引出指令，通过指令编写程序;

　　4)指令综合实验及指令在程序中的作用、怎样读懂程序段;

　　4、PLC编程步骤及编程方法

　　1)编程步骤及编程方法;有效解决学员不知道从哪里下手的问题;

　　2)案例分析，剖析步骤、总结编程思路、巩固编程方法在工程中应用;

　　3)案例集，案例分析，实例编程;(移载机构、旋转台、升降机构编程实操)

　　第二阶段：模拟量编程设计

　　1、模拟量输入模块编程及案例应用;

　　2、模拟量输出模块编程及案例应用;

　　3、中央空调温度控制系统的案例分析;

　　4、变频器通过位移传感器的反馈实现定位的自动控制系统实例。

　　第三阶段：网络通讯编程设计

　　1、PLC与PLC之间并联链接通讯原理及实例;

　　2、PLC与PLC之间N:N网络链接通讯原理及实例;

　　3、关于PLC智能仪表通讯案例分析及其实验;

　　4、指令在工程中应用及其程序阶段;

　　5、实操读取其他仪表、智能驱动器协议。

　　第四阶段：运动控制编程设计(步进马达及伺服马达)

　　1、步进电机驱动器、接线及其控制原理;

　　2、伺服电机、伺服驱动器接线及其控制原理;

　　3、步进电机的及伺服电机的参数及端子意义;

　　4、PLC控制伺服步进电机的应用指令及其实验;

　　5、自动钻孔机的2轴步进控制编程及实例分析;

　　6、自动仓储系统的2轴伺服马达控制编程及实例分析。

　　第五阶段：人机界面的功能及工程应用

　　1、人机界面画面类型及工程制作;

　　2、人机界面密码、报警、趋势等应用;

　　3、人机界面画面传输及与PLC的通讯方式;

　　4、自动测试机的人机应用实例分析。

　　第六阶段PLC综合编程

　　1、综合人机界面完善以上所有案例(包括手动、自动、安全因素)使得程序能在实际工程中应用;

　　2、总结分析各个编程方法的灵活度、寻找适合自己的;

　　3、能妥善安排软件资源、合理分配、统一标准;

　　4、掌握工艺在自动化设备中的重要性。

　　西门子S7-300PLC编程

　　第 一 阶 段PLC的硬件选型、软件安装、程序上传下载

　　1、STEP7软件;

　　2、PG/PC接口设置;通过PCAdapterCP5512CP5611TCP/IP多种方式读取、下载PLC程序;

　　3、STEP7的硬件组态;HW更新;GSD文件安装;

　　4、CPU属性中断?时钟存储器保留存储器等参数设置。

　　第二阶段STEP7指令系统、程序结构、PLC故障诊断

　　1、S7-300/400的编程语言、编程元件与指令系统介绍;

　　2、基本指令、应用指令、特殊指令及实验;

　　3、指令学习方法;

　　4、PLC故障诊断方法和工厂常见故障分析和解决。

　　第三阶段STEP7程序机构FC、FB、DB

　　1、S7-300/400的程序结构，功能块(FB)、功能(FC)、数据块(DB)、组织块(OB)编程。OB10日期时间中断;OB20延时中断;OB35循环中断;异步错误中断OB81-87;同步错误中断OB121-OB122;

　　2、FC功能的创建及使用;

　　3、FB功能的创建及使用;

　　4、程序结构：线型编程方法;模块化编程;结构化编程;

　　5、符号和地址编程：符号表和地址优先设置、及工程中应用;

　　6、如何强制变量,理解强制变量与赋值之间的区别;

　　7、S7-PLCSIM软件使用和程序调试方法。

　　第四阶段模拟量模块、PID调节

　　1、模块的量程卡设定、软件的设定、FC105，FC106的用法;

　　2、PID功能介绍、PID的接口参数;

　　3、关于PID案例分析、实验。

　　第五阶段MM4变频器的应用及调试

　　1、变频器的应用与Starter软件的应用;

　　2、MM4变频器的选型及特性;

　　3、MM4变频器的参数复位、调试及功能调试步骤;

　　4、命令源的设定和频率源的选择及参数设定;

　　5、通过Starter软件按照、使用及与MM4变频器的通讯过程;

　　6、通过Starter软件对变频器参数备份\恢复等操作过程;

　　7、BiCO功能的使用及相关案例分析;

　　8、变频器PID的使用;

　　9、通过PKW参数及PZD与MM4进行Profibus通讯过程;

　　10、变频器常见故障及处理。

　　第六阶段S7-300/400的通信

　　1、MPI全局数据通讯和调试;(案例讲解)

　　2、PROFIBUS网络介绍，硬件组态，系统功能块，通讯诊断;

　　3、分布式IO在PROFIBUS系统中应用;ET200M的DP通信;

　　4、PROFIBUS之主从通讯及其实验;

　　5、工业以太网组网通讯、组态、相关功能及实验。

　　第七阶段WINCC培训课程

　　1、组态与SIMATICS7的连接;

　　2、人机接口的图形编辑器和图形显示;

　　3、组态变量连接到对象;(创建变量，连接变量)

　　4、组态报警列表，事件列表;

　　5、组态变量归档及实时和历史趋势显示;

　　6、用户权限的设置和使用;

　　7、WinCC控件在面向对象的画面组态技术中的使用;

　　8、WinCC的全局脚本和开放性接口介绍;

　　9、WINCC与第三方软件通讯和接口技术OPC。

　　第八阶段Graph应用

　　1、Graph软件按装，及与操作系统的兼容性;

　　2、顺控器的结构及它们的创建使用;

　　3、步的互锁，监控，转换，动作，及固定指令编程;

　　4、步的标准动作指令，由联锁决定的动作，事件触发的动作，动作中的定时器，计数器，动作中的计数器;

　　5、完整组态Graph的步骤及如何生成相应的FB，以及此FB的调用;

　　6、Graph生成的FB监控调试;

　　7、利用Graph语言对机械手控制系统进行编程及调试过程。

　　第九阶段顺控程序编程

　　1、PLC程序结构的规划;(流程图画法讲解)

　　2、PLC内部软元件的使用及规划;

　　3、关于PLC顺序控制梯形图编程方法讲解及分析;

　　4、PLC顺序控制步进指令(STL)编程方法讲解及分析;

　　5、人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。

　　第十阶段状态控制程序编程

　　1、根据工程进行工艺分析;

　　2、系统结构化进行编程方法;

　　3、状态编程方法讲解;

　　4、人机界面画面制作模式技巧及画面在工程中的规划。

　　第十一阶段同步控制系统编程

　　1、工业中几种同步控制过程方案讲解与分析。

　　2、关于PLC与变频器通讯的应用。

　　3、编码器结合工程中的应用，及PLC的运算方法及特殊指令的应用等。编码器原理及测速、测位置功能的实现方式;

　　4、通过伺服电机如何实现同步功能。

　　第十二阶段两轴伺服仓储系统：(1PG)控制

　　1、定位模块控制与plc控制的区别;

　　2、定位模块的接线;

　　3、2轴伺服自动仓储系统,伺控制系统定位程序编写方法及技巧;

　　4、系统分三大部分;(自动手动回原点)

　　5、用人机来实现。(人机要求手动画面自动画面参数画面报警画面)

　　第十三阶段过程控制编程方法和实操

　　1、模拟量输入采集的过程及采集的应用;

　　2、模拟量输出控制对象及应用;

　　3、关于PID指令的应用及如何进行调节。

　　就业方向

　　所有与电子、数码、机械制造相关行业单位。

　　招生对象

　　1、有电工基础但是不会PLC编程的人员;

　　2、从事电气设备维护的人员;

　　3、通过自学已经初步了解PLC理论知识的，可不会独立编程的人员;

　　4、接触过PLC编程软件，但是实际工作经验欠缺的人员;

　　5、从事自动化设备销售的人员;

　　6、机电一体化专业毕业的应届毕业生;

　　7、本行业的其他相关人员。