| 课程级别 | 高级 |
| 培训周期 | 一周以内 |
| 上课时间 | 电话咨询 |
| 上课地址 | 成都市区 |
课程背景】
根据新发布的AIAG-VDA FMEA(版)要求，从FMEA角度和实际的应用案例，系统的讲解新版FMEA的背景，重要变化点及企业如何应对等，并针对性极强地讲解DFMEA、PFMEA等的内容、要求、内部逻辑、实施步骤和方法，对新的AIAG-VDA FMEA 七步法进行提前分解，帮助企业相关职能部门负责人及主管工程师们能够聚焦变更,透彻理解0EM对潜在失效分析并进行预防,解决产品设计和过程设计可能出现的问题，在产品实现过程的前期确保法律法规，系统的，过程的，以及产品的相关的失效模式及风险得到考虑并实现有效预防和控制,从而实现稳健的产品和过程设计和公司的持续经营。
【课程目标】
n1、了解新版（版）FMEA的背景及主要变化点
n 2、掌握和理解失效模式和后果分析（FMEA）概念、信息流、七步法；
n 3、通过方块图/界限图，正确界定FMEA的范围；
n 4、应用结构图，分析零件与零件之间在物体、能量、信息、物质形态方面的交互作用；
n 5、通过界面、接口建立P图，分析产品的功能和失效，揭露导致产品不可靠的原因；
n 6、通过过程流程图，建立产品特性和过程参数的对应关系；
n 7、具备制作和运用FMEA及相关的工具，提高产品和过程的可靠性；
n 8、掌握FMEA和其它文件之间的相互关联。
【课程设置】
启发式讲授、互动式教学、小组游戏、角色扮演、案例分析
【授课特点】
l了解AIAG-VDA FMEA 版背景及主要变化点；
l掌握AIAG-VDA FMEA 的方法和工具；
l获得有效实施FMEA的方法和思路；
【课程大纲】
1、FMEA介绍
AIAG-VDA版FMEA背景
目的和说明
FMEA的发展历史
FMEA的目标和局限性
FMEA在公司的整合
DFME与PFMEA
FMEA的策划
2、与AIAG版的区别
变化点1：FMEA七步法
变化点2：FMEA表单格式
变化点3：重要度评价
变化点4：发生频次评价
变化点5：探测度评价
变化点6：风险优先值评估
变化点7：行动方案及效果评价
3、DFMEA的执行
DFMEA步：策划和准备
目的
DFMEA第二步：结构分析
系统/系统FMEA/零件FMEA/定义顾客
B/框图（边界图）
结构树
小组练习
午餐
DFMEA第三步：功能分析
功能与接口
需求
产品特性
P图/参数图
功能关系可视图
DMFEA第四步：失效分析
失效/失效链（分析）
失效影响
失效模式
失效原因
总结
小组练习
DFMEA第五步：风险分析
设计控制
当前预防控制
当前探测控制
当前预防与探测的确认与评估
优先度AP及行动措施
DFMEA第六步：优化
职责分配
行动状态
效果评估
持续改善
DFMEA第七步：结果文件化
4、PFMEA的执行
PFMEA步：定义范围
目的
DFMEA第二步：结构分析
目的
流程图/结构树
PFMEA第三步：功能分析
目的/功能/需求
功能关系可视图
小组练习
课件休息
PMFEA第四步：失效分析
目的/失效/失效链/失效链分析/失效影响/失效模式/失效原因
PFMEA第五步：风险分析
目的
当前预防控制
过程策划
生产流程
当前探测控制
当前预防与探测的确认与评估
优先度AP及行动措施
PFMEA第六步：优化
职责分配
行动状态
效果评估
持续改善
PFMEA第七步：结果文件化
小组练习
5、DFMEA与其它文件间的相互关联（DVP&R）
DFMEA与其它文件间的相互关联（DVP&R）
控制计划的定义、内容和作用
控制计划的输入
控制方法和反应计划
试生产控制计划
从其他文件来源的主要输入
确定变差来源及其控制方法
控制程度和过程能力
小组练习
